數(shù)顯洛氏硬度計(jì)測(cè)量時(shí)為什么會(huì)產(chǎn)生誤差
數(shù)顯洛氏硬度計(jì)對(duì)我們來(lái)說(shuō)可能比較的陌生,它是一種檢測(cè)硬度的設(shè)備,跟布氏和維氏硬度檢測(cè)的方法一樣。可以檢測(cè)從較軟到比較硬的的金屬材料,在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用比較的廣泛。在數(shù)顯洛氏硬度計(jì)使用的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生誤差,那么為什么會(huì)產(chǎn)生誤差呢?下面小編帶大家了解一下,希望對(duì)您有幫助。
1、斜面、球面及圓柱體零件對(duì)硬度測(cè)試的誤差比平面大。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時(shí),壓入處四周的抗力會(huì)比平面小,甚至?xí)衅x、滑移的現(xiàn)象,壓深增大,硬度就會(huì)降低。曲率半徑就小,斜度就會(huì)越大,硬度數(shù)值的降低就比較的明顯。金剛石壓頭也比較容易損壞。對(duì)這類(lèi)零件要設(shè)計(jì)專(zhuān)用的工作臺(tái),使工作臺(tái)和壓頭同心。
2、不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試的時(shí)候,會(huì)表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度低的,高硬度測(cè)試時(shí)它的硬度就會(huì)比較的高,相反硬度就會(huì)比較的低,有刀痕的粗糙表面,淬火時(shí)冷卻,或者是比較堅(jiān)硬的表層,硬度值就會(huì)較高。相反,調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí),有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變,抗回火的能力小,硬度值就會(huì)低。在測(cè)試表面光潔度Δ7以下的零件時(shí),就需要使用廢砂輪精磨,然后再用銼刀銼磨光滑,或者是用細(xì)的手砂輪磨光,然后在擦拭干凈。
3、熱處理零件表面上會(huì)有鹽漬、沙子等物,當(dāng)加負(fù)荷時(shí),零件就會(huì)產(chǎn)生滑移,如果有油膩的存在,金剛頭壓入時(shí)就會(huì)起到潤(rùn)滑的作用,減小磨擦,增加壓深。這樣會(huì)使所測(cè)的硬度值偏低。零件測(cè)試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值就會(huì)降低,氧化皮致密層厚的硬度值就會(huì)增高。對(duì)欲測(cè)硬度的零件需要去除氧化皮,擦拭干凈,不能夠有臟物。
以上就是小編要跟大家分享的,希望能夠幫助到大家。還有想了解數(shù)顯洛氏硬度計(jì)的持續(xù)關(guān)注我們哦,我們將為您提供專(zhuān)業(yè)的服務(wù)。
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